回轉(zhuǎn)窯對不同階段使用溫度的要求

為了達到回轉(zhuǎn)窯的使用目的，回轉(zhuǎn)窯的溫度應分為兩個不同的階段，兩個階段應相互對應，從而達到燒制坯體所需要的溫度要求。

1、升溫階段：在保證回轉(zhuǎn)窯用磚坯不受蒸汽影響的前提下，同時盡量縮短升溫時間，只要連續(xù)均勻地向養(yǎng)護室內(nèi)送入蒸氣1.0～1.5小時即可。

2、恒溫階段是坯體發(fā)生水化和水熱合成方法而使強度增長的重要階段。隨著恒溫時間的延長，水化物越聚越多，強度增長也越來越快。但恒溫達到一定時間后，強度持續(xù)增長開始逐漸變慢。不同原料配比和不同生產(chǎn)技術(shù)工藝，所生產(chǎn)出來的加氣塊坯，都有一個與其相對應的恒溫處理時間。比如：在96～100 ℃的濕熱條件下，春、秋季的恒溫時間為8小時，夏季7小時，冬季10小時。降溫階段當生產(chǎn)需求量大，養(yǎng)護室空間不夠用時，應打開養(yǎng)護室門，采取快速降溫，會導致回轉(zhuǎn)窯用磚體表里間產(chǎn)生較大溫差應力，使表層受拉，易形成微裂紋。因此，一定要控制降溫速度，每30分鐘的降溫不應超過10℃；養(yǎng)護室內(nèi)外的溫度差不大于30℃，成品回轉(zhuǎn)窯用磚方可出室。

通過以上的介紹我們可以了解到回轉(zhuǎn)窯的溫度主要分為升溫階段與恒溫階段。我們要根據(jù)燒制的坯體來設(shè)定溫度，從而保證燒制質(zhì)量。

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